详细介绍
浇筑绝缘管状母线槽厂家
(1)母线的运输
在提升或吊装母线槽时,确保母线槽的重量得到平均分布,使用不会损坏母线槽的起吊装置;必须保持轻拿轻放的原则,严禁抛货;装车时后送先装,先大后小,先重后轻,先装母线槽直线段,再装弯头母线槽,最后装配件(配件箱、始端箱、插接箱、支架)。
母线槽配件码放要求:
配件发货前应由木箱包装,并用打包带打包,注意木箱外标注的警示标识,按起吊标识位置起吊,注意轻拿轻放,不得与其它物体碰撞,不得将箱体翻滚,码放时,堆层个数不得超过2层,遵循重下轻上的原则。
插接箱码放要求:
插接箱装车时,堆层个数不得超过3层,码放时,注意轻拿轻放,严禁抛掷、翻滚插接箱。
层与层之间的防护要求:
浇筑绝缘管状母线槽厂家装车前,在车厢底部放置40X40mm木棍隔离,装车码放层数最高不能超过的规定,只要产品间及产品与其它物体(如车厢、尼龙绳等)有接触可能,应用δ50/δ10泡沫板或40X40mm木棍隔离。
完成装车工作后,应及时对车上货物苫盖篷布,保证货物在运输途中不受潮和不沾染灰尘。
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1对氩气的要求
氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。
2接头形式
接头处图形及尺寸
3焊接要求
为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min
4焊丝(或焊条)成份
5接头强度系数
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