10kv/2000a半绝缘管型母线槽

10kv/2000a半绝缘管型母线槽管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

10kv/2000a半绝缘管型母线槽

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数

结构特点:

l)母线槽外壳采用冷压成型的轨道铝合金型材，装配简单快捷,外形美观。

2)采用分离空气绝缘型式，其相间及相地之间的净距离远远大于标准要求，极为安全可靠。

3)内部绝缘件均采用高强度环氧树脂材料，提高了母线槽的抗动、动热稳定的能力。

4)接头采用对接式连接方式，同时采用双连接铜排，有效地增加了接头的接触面积，且安装方便、快捷。

主要技术参数

1）母线槽各项性能符合IEC439-2、GB7251.2-1997。

2）母线槽能保证在额定电流及110%的额定电压下长期正常工作。

3）母线槽在周围空气温度为20土5℃，相对湿度为50-70%的常态下，其每节的绝缘电阻不低于20MQ2)4）母线槽能承受3750V工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。

5)插接箱与母线槽的插拔次数不少于200次。

6）母线槽的防护等级可达IP66。

结构特点:

母线槽产品型号说明、结构及技术参数

l)该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环

流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。

2)该系列母线槽结构先进，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的

两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。

3)采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护'工作量明显减小，安全性能得到显著提高。

4)采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀

冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。

5)为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的负面影响，在其与母线槽连接外采用软

连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。

6)母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见

光的吸收;在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射，同时防止电晕。

7)为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内母线槽

*隔离:垂直安装时，法兰在内，水平安装时，法兰在外。

8)为了提高母线槽的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接

触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头允许温升提高到65K，大大高于正常工作时温升。9)为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35~135Hz)，并使作

用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子间的跨距，选择绝缘子的型号、规格及强度等级。

10)为了对可拆接头进行温度监视，在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗，

通过示温贴片或远红外线测温装置来直接测量温度，监视母线系统的运行情况。

11)为方便用户，可以根据用户需要，在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器，方便用户

检测电流。