35KV/5500A铝镁合金管型母线槽

_{35KV/5500A铝镁合金管型母线槽}

_{1.母线侧板端头需求粘贴2*30绝缘双面胶条，用于保护母排绝缘层不被侧板端头危害，绝缘双面胶条应超出侧板端头5mm，长度应和侧板高度相同，在侧板中部，每隔300mm粘贴绝缘胶条1根，长度和侧板高度相同。}

_{2.在设备装线之前，应事先将该单元母线侧、盖板孔位全部校正一遍，如孔位不配，及时退回钣金区打孔并去除毛刺，在设备的安装区域禁止进行打孔作业。}

_{3.母线槽设备时，若母排与母排外壳的端头不齐，用木榔头或橡胶榔头轻敲、慢调，禁止使用用金属东西、大力猛敲，若母排的相位长度不同，应调整两端距离，将差错平衡，切不可将差错累积到一端。}

_{4.在母排和侧板固定完毕后，要仔细检查线槽内部有无螺钉、螺帽、或其它杂物，确保去除全部杂物后方可盖上盖板，母线侧、盖板螺栓均要锁紧，且压力均匀，所有螺栓不能有漏装现象。由于铜排之间没有呈现填充物，所以母线的摆放十分密布，称为“密闭"。}

_{母线槽是由金属板或钢板与铝板组成的汇流排系统，用于保护外壳及相关附件的导电绝缘。用电过程中，为防止电缆铺设过多而导致协调困难，应选用一次性方法，将发电室侧的直流电源移至负荷室侧。}

_{1.连接螺栓采用耐低温合金钢材料，接头定扭矩紧固结构设计对母线安装中接头装配专业化要求降低，且能保证母线安装快捷。连接器外壳配套醒目的警示标记和温升警告标记可确保用户使用安全。}

_{2.全封闭铝外壳采用静电喷涂具有40年以上耐候性能的环氧树脂粉末，产品通过1000h盐雾试验。}

_{3.外壳连接紧密、良好、接触电阻低。整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能，保证母线槽具有可靠、安全的接地性能、较小的电抗值和较强的抗谐波能力。}

_{4.具有较好的散热性和较高的导体有效载流量。}

_{5.母线槽用环绕式外壳做整体接地,能有效均衡各相对地阻抗，从而使母线回路具有较小的电压降，提高了供电质量。}

_{6.母线槽导体采用铝合金矩形导体，导体表面经过复合镀层处理，提高了其表面抗氧化性，降低了接触电阻，提高了导电性能。导体端部采用锯切形式，因此尺寸精度高，外形美观，无端部毛刺，增大了接触面积，有效地降低了接触电阻，从而降低了接头温升。}

_{7.额定功率囚数下，每50米的线间电压降不大于4V。}

_{8.母线槽防护等级可达IP54，防尘、防溅水，可用于恶劣的使用环境，在母线使用寿命期限内，母线内部保持清洁，无灰尘等积聚物。}

_{9.高性能的短路防护，所有部件出厂前均通过7500V直流冲击耐压测试。}

_{10.产品使用寿命超过40年。}

_{11.重量轻，安装灵活方便。}

_{35KV/5500A铝镁合金管型母线槽}

_设备

_{1、整个干线体系由多段母线槽单元(依照相应的出厂编号)插接组装而成：每两段母线槽插接设备结束后，两盖板端头之间的距离为200mm。}

_{2、将两段母线槽两端相互刺进后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的查验要求用0.01mm塞尺查看，应插不进去为宜。}

_{3、母线槽始终端母线刺进各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上外表固定即可。}

_{4、通电前有必要对母线槽设备进行相位和衔接性实验。查看接地电阻和绝缘电阻，绝缘有必要用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。}

_{5、室内馈电母线槽和刺进式母线槽水平走向时，依据电流大小能够在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m笔直走向时放一绷簧支撑，能够开释伸张力。野外母线槽每1.5m放一支撑，水平笔直均相同。}

_{6、母线槽送电：母线槽设备结束后，应核对相位，确保无误，在TN-S体系中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的一切母线馈电设备均应处于“分断"状态，受电后，有必要丈量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。}