详细介绍
GGM-1000A共箱母线槽
1.相对于普通导线连线系统,它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。
2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性,如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。
3.因为母线母线系统是非常简单的,很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。
4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载,这可能是给一个子配电板,或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电,这样可以消除生产停电停机时间。
5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置,如保险丝,断路器位于沿母线运行,减少了对大型配电盘和大量负载的运行,可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。
6.系统非常紧凑,因此提供了节省空间
7.美观,母线槽能与镀锌,铝等装置完成对接安装。
GGM-1000A共箱母线槽
1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板;
2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接;
3 各连接处不得有绝缘层,共箱母线,应保持保护电路有效性,连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。
1、母线槽分接方便:所谓插接式母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍,时间一久,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
2、母线槽过载能力强:母线槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的技术明确需写在图纸上,高压共箱母线槽以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少隐患。审核技术内容:①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求,基本上对认证的产品可以放心使用了。 生产的质量控制审核,检验对于导体的检验,母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器,有无对母线的耐压试验设备,有无对母线槽的截流能力的温升试验设备,保护电路连续性的试验设备,这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品质量保证能提供了有效依据。
母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。
在配电系统中母线槽和传统电缆比较,有着什么样的优势?
母线槽的体积更小,节约空间,而电缆则需求在配电室控制。
母线槽可满足最大5000A额定电流,而电缆需求多根并联。
母线槽的分接口可增加分接回路,而电缆必须在配电室开始敷设。
母线槽寿数可达50年,可重复使用,而电缆寿数比较短,不能重复使用。
母线槽可在离设备最近的方位进行控制,而电缆必须在配电室控制
母线槽配有标准的装置支架,无需其他支撑;电缆必须用独自的桥架或者管道进行敷设。
母线槽的分接口可增加分接回路;而电缆比较本钱高。
以上为母线槽在配电系统中的首要优势,所以电线电缆逐渐被取代。
母线槽安装环境往往不是洁净场所,因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内,无锡高压共箱母线槽,在接头进行安装封板前,应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内,这是错误的布局,两者须分布在两个相互隔离的车间内,才能避免机加工产生的金属屑,由于人员的走动而进入母线槽壳体内。
所连接元件的温升(例如:保护器件,电子仪器等)应符合其相关的标准。
注:带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验,并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。
对于包含一个断路器的分接单元,其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。
用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度,其考虑了分接单元壳体外部的沮度。
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