详细介绍
共箱绝缘母线
主要特点:
1、外壳采用铝合金挤压成型,外形美观,不易积灰,铝合金外壳采用电泳氧化,耐化学介质,腐蚀性能好。
2、铝合金外壳特殊中空结构,增大散热面积和强度,并形成隔磁,减少蜗流损耗,防护等级为1P54。
3、引进生产的橡胶绝缘材料一次模压成型,绝缘等级为F级。
4、采用具有自动补偿的连接和单螺栓夹紧端子,可调性强,使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活,大大节省了安装时间。
母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热,或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时,要充分计算建筑物的实际用电负荷,并考虑到周围环境温度的影响,还要留有余量。
为了确保供电系统运行及节能减排,母线槽的限值温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:同样的产品,同样的导体规格,当通过相同的电流时,其温升不同;同样的导体截面积,因设计结构不同,温升也不同。当然,温升高,电阻值增大,电压降也加大,电能的损耗也随着加大
共箱绝缘母线
母线槽利用空气传导散热,并通过紧密接触的金属外壳,把热量散发出去,因此它的散热性能和电缆相比,电缆散热性能可见一般了。
母线槽在现在大型的供电建筑中应用广泛,在很多供电系统中没有母线槽是很难正常运行的,因为现在的经济发展越来越好,普通的供电设备已经无法满足人们对用电量的需求,而母线槽的出现可以很好的解决这一问题
母线槽应用在大型的供电设备中,可以有效的解决供电不足的情况,尤其是在一些大型工厂的生产生活中,使用母线槽是非常有必要的,所以随着科技的不发展,对位对母线槽的应用会越来越广泛。
母线槽的应用优势在于,其体积非常的小巧高压共箱母线槽,所以在进行安装的时候,无论是搬运还是运转,都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量,因此供电力是很强的,制作时间也比较短,高压共箱母线槽施工,可以节约出大量的时间,去做其他的事情。
当母线槽发生短路时,就有比正常工作电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线流到短路点。这种短路电流常达15KA以上,要对母线产生力的(机械的)和热的效应。为此须校验母线承受短路电流作用的能力,高压共箱母线槽价格,即校验母线的动稳定性和热稳定性。 载流母线由于电阻引起的损耗转化为热,使母线温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度,但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化,使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高,造成e性循环,导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线温度比较高,但成本很高,一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。这种母线的允许温度就低些。我国规定母线的允许温度为85~90℃,高压共箱母线槽供应商,对封闭母线,外壳的允许温度为65~70℃。采用焊接时,允许温度可到达110℃。 一般母线设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下,虽然保护继电器能迅速做出反应,切断电路,延迟时间仅在几秒到十几秒以内,但是由于短路电流大,产生的热量也大,引起母线温度短时间的大幅度升高。母线承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。
为了提高母线槽的允许运行温升,防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀,降低接触电阻,封闭母线电流大于或等于3000A接头全部采用镀银处理,使其接头允许温升提高到65K,大大高于正常工作时温升。为了使封闭母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35~135Hz),并使作用于母线上的电动力减小,合理地确定绝缘子间的跨距,选择绝缘子的型号、规格及强度等级。
为了对可拆接头进行温度监视,在变压器、发电机及配电柜与封闭母线的连接出口处设置密封式观察窗,通过示温贴片或远红外线测温装置来直接测量温度,监视母线系统的运行情况。
安装顺序:
1)重要是选定布线的方向
2)固定支架如果支架不固定后期工程造成危险
3)槽间用四枚螺栓紧固
4)须清洁母线接头及线槽内部
5)然后相间加入母线接头板和绝缘垫
6)单头螺栓穿入绝缘套管
7)对准之后把螺栓穿入母排予置孔
8)对外壳的保护:两端紧固加半装上下盖板
9)将母线固定在支架上。
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