35KV/6000A管母线母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
产品特点：
◎ 载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀
◎ 集肤效应低，功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低(KF≦1)，交流电阻小，可降母线功率的损耗
◎ 散热条件好，温升低
铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流(管内与管外有气压差异)
◎ 允许应力『σ』大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝
缘子，母线金具以及土建构架基础面积
◎ 电气绝缘性能强
绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性
◎ 绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在-250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长
◎ 抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力
◎ 不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行
◎ 绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
◎ 铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护
35KV/6000A管母线
产品特点：
1、强载流、散热能力：主流为空芯铜管，电流均匀，高额定电流达4000A。
2、集肤效应低、功率损失小：交流电阻小，集肤系数kf<1，因此管形母线损耗低。
3、允许应力大、机械强度高：管形母线为矩形母线4倍，单条母线跨距zui长达8米。
4、电气绝缘性能强：采用支柱绝缘方式绝缘，可直走电缆沟或穿墙。
5、架构简单、可靠性高：无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终身免维护。
绝缘铜管母线的焊接
1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。
3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线(用水平仪找平)。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。
4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。
