600A铝管母线槽

600A铝管母线槽

产品介绍：

管型母线槽具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

600A铝管母线槽

使用范围：

适用于各水电厂、发电厂、变电站、石油等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为：支柱架空、电缆夹层、电缆沟等。

半绝缘铜（铝）管形母线的导体为T2Y铜管，外层包覆至少是两层的高纯度绝缘材料及护套；无屏蔽层，表面电位不为零，主要依靠支柱绝缘子作为主绝缘。半绝缘管形母线是工程造价相对较低、安全运行指数较高的一款新型母线产品。该产品由我公司团队研发出来，针对客户需求，结合*技术，经过严密设计、生产、检测而推向市场的。

1.母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄;

2.因此两段母线槽主母排连接时，两段母线轴线要严格保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔*对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。此目的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤;

3.在工程施工管理过程中，发现过几起由于螺栓绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求，但当母线外壳全部采用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检查，并进行比较检查是否由于安装质量问题造成母线槽绝缘降低。

外壳采用冷轧辊压型材组装，组装采用进口的无孔铆接设备，密封效果 母线槽，防护等级达到IP66，供应密集型母线槽母线槽结构强度变高，标准节可制作成3m、6m、8m（具体按用户要求选择），并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口，插口间的间距不小于0.6米即可。封闭式母线槽适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，体育馆，机场及高层建筑等场所。