铝镁合金管型母线槽

铝镁合金管型母线槽

对于母线槽来说，当母线出现问题时，做为工作职员该如何进行对母线进行检查呢，既对母线槽检查要求如下:

当母线槽泛起题目时，需要经由检查后再根据需求进行送电，严禁对故障母线槽不检查就进行送电，不然事故有可能变大。当找到母线槽的故障时更够迅速的进行隔离，隔离后在进行对母线恢复送电﹐要能够考虑用外来电源的停电送电，以免联路线在的跳闸。当找到故障点时假如不能够进行隔离，若系双母线中的一组母线故障时，应迅速对故障母线上的各元件检查，确认无端障后，冷倒至运行母线并恢复送电，联路线要防止非同期合闸。当经由一系列的调查找不到故障时应用外来电源进行送电。

当双母线的一组母线泛起故障时，可以使用发电机对母线进行零开始升压，或可以用外电源对故障的母线槽送电，在这些方案中都要留意母差的保护和运行方式。当接线母线槽发生故障时，而且又找不到故障点可以用本站的电源进行用电，条件是i试送的开关必需是好的,还要有完备的维电的保护。

铝镁合金管型母线槽

一、选用优质原材料

    管形绝缘母线的导体T2Y冷拉伸紫铜管，我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较，国内大厂（比如洛铜）生产的T2Y管，均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明，相同截面的管材，在相同的额定电流下，温升相差3-6℃。

    管形绝缘母线的主绝缘材料F4，即聚四氟乙烯，国内生产厂家众多，产品质量差别很大。相同规格的产品，采用进口颗粒制成的F4，在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4，其颗粒为进口材料，由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；35kV产品，其耐压值在105kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准。

三、采用内嵌式连接器

   管型母线的连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，最终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

    我公司生产的内嵌式连接器，因为其属于插入管体内部的连接方式，连接器与导体接触面大，吻合紧密，连接处的温升低于主导体的温升。在导体的连接处，没有凸起，外形美观。在包扎绝缘时，与包扎管体没有什么区别。从而降低了操作难度，减少了局放点，保证了母线的绝缘，实际使用效果明显优于外部连接器。

四、关键部位使用屏蔽桶

    对于母线的一些关键部位，以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方，我公司采用绝缘屏蔽桶的方式。

五、强化质量、强化服务

    为保证产品质量，我公司采取了一系列的措施，严格按照ISO9001质量管理体系的标准，从原材料采购、粗加工、精加工、出厂试验，一直到协助安装、售后服务，严格把好每一道关口。保证为用户提供优质的产品和服务。