变电站全绝缘管式母线槽

变电站全绝缘管式母线槽

功用比较

1．母线槽散热功用好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，最多容许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽运用空气传导散热，并经过严密触摸的钢制外壳，把热量宣布出去，因此它的散热功用和电缆比较，电缆散热功用可见一斑了。

2.母线槽简直不必维护，日常维护一般是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若选用4.8级，则需求定时紧固，若选用8.8级的高强螺栓则不必定时稳固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束,需求定时进行检查和维护,甚至替换.

3.载电流范围上.现在电缆最大只能做到1000mm截面积,额定电流160OA,但这种大规范电缆因为体积及重量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规范电缆进行配电,这就要求许多根电缆一同供电.而母线槽额定电流最大能做到6300A,其强壮的载流才干是电缆

4.母线槽过载才干强.取决于它用的绝缘材料作业温度高，母线槽用的绝缘材料过支选用作业温度为105℃的材料，现已开宣布作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带(PER）和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期作业温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载才干远远大于电缆。

5.母线槽分接便利.所谓插接式母线槽,就是它运用插接的办法把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而电缆需求在现场进行分接,可靠性差,即就是预制分支电缆也特别明显的缺陷,首要是需求向工厂定制,其分支连接办法选用开口的“℃"型抱箍，时间一久，能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需求堵截电源，母线槽无须断电，只需在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要堵截预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分风险的。

变电站全绝缘管式母线槽

选用原材料

导体T2Y冷拉伸紫铜管，我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较，国内大厂（比如洛铜）生产的T2Y管，均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明，相同截面的管材，在相同的额定电流下，温升相差3-6℃。

主绝缘材料F4，即聚四氟乙烯，国内生产厂家众多，产品质量差别很大。相同规格的产品，采用进口颗粒制成的F4，在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4

加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；35kV产品，其耐压值在105kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准。此结果明显优于国内的一些产品。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。