变电站高压管型母线

变电站高压管型母线

产品介绍：

管型母线槽具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

管型母线槽价格采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体，铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等，这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

变电站高压管型母线

适用范围铜铝复合母线槽是主要类型有高强封闭性、密集型和空气型。它广泛适用于交流50~60Hz，额定电压至660V，额定工作电流200~4000A的供配电系统作传输电能之用。母线槽采用了先进的铜铝母线排作为导电体，载流能力强，耗损小、电抗平衡、分接方便，其电气性能与铜母线相同且可大幅降低投资成本，是替代铜母线的*产品。导体配置母线槽系统导体采用高标号工业导电复合母排。采用特殊的加工工艺使其导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等于铜导体，铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的抗氧化性能和通电质量。超轻比重的铜铝复合导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础投资。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。绝缘配置母线槽绝缘介质主要采用绝缘材料——聚酯薄膜，该材料具有较好的耐高温性（在高温中无有毒气体释出）、抗老化性能好、具有介电性能，绝缘等级为“B"级，聚酯薄膜为整体式全长包裹。馈电插口可方便的设置馈电插口，上下两面均可同时设置，且不降低其抗弯强度，插孔间zui小间距为450mm。馈电插接口的安全防护等级达IP54（符合标准，IEC529）。每套插口均设有特制的开合锁定装置，可防污物、防尘和防止误操作，其材料为ABS工程模塑料。馈电插接口设有专门的防错相插入设计。

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。