200A高压共箱母线槽

200A高压共箱母线槽

功用方面

母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应"严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的能量丢掉大，简略老化。

采用典型的“三明治"结构，是一种灵活、安全、可靠的输配电系统，设计合理、性能*，具有稳定可靠、配电效能高、散热性好、电压降低、机械强度高、占用空间小、安装方便快捷等特点。母线槽内部导体采用新型整体包裹工艺绝缘并紧密排列，相互叠装成整体散热的紧凑结构。模制铝合金封闭外壳不仅具有较高的机械强度，而且具有优异的抗腐蚀性和散热性，可作为接地导体使用。该结构可有效均衡各相阻抗，从而ji大地减小母线槽系统的电压损失。

200A高压共箱母线槽

母线槽工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，普洱高压母线槽，使母线机械强度增加，高压母线槽母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声

它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。高压母线槽自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了*的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。