半绝缘800A管型母线

半绝缘800A管型母线

管形绝缘母线的连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，高效节能。

3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。

安装形式：基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定：输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。输电母线的排线位置与走向要有布置方案，支架形式的确定应进行现场勘测。安装示意图所示的是基本形式，其中横式安装可按工作现场所需增减层数，支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状，所经过的范围，包括转弯处，都不应有墙体或其它物体阻碍，尤其需注意的是在两组电母线之间连接时，有高低落差，需作上下垂直连接，连接处也应注意类似情况，并应有适当的安装空间。

半绝缘800A管型母线

•该系列母线樯具有优良的抗短路性能，由于典有铝(或弱磁钢板>外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，滅小电 能损耗，提高载流，减轻电动力。

•该系列母线槽结构先进，安装维修孔可任意设1于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线檐在壳体的两俩及下部设有通风百页窗.来加强敗热，降低 温升。

•采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作置明显减小，安全性能得到显著提高。

•采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求.还可以对由于基础沉降所 引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。

•为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的屏动对母线榷的负面影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外充之间加入橡胶垫来减小震 动；对于母线槽本体，在系统中加装减霣器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械霣动及地霣波给封闭母线带来的破坏。

•母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收：在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强 内部热霣对外壳的辐射，同时防止电晕。

•为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内母线檑*隔离；垂直安装时.法兰在内.水平安装 时，法兰在外。

•为了提高母线樯的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头 允许温升提高到65K,大大高于正常工怍时温升。.为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35-135HZ),并使作用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子 间的跨距，选择绝缭子的型号、规格及强度等级。

•为了对可拆接头进行溫度监视，在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗，通过示溫貼片或远红外线测湛装置来直接测置溫 度，监视母线系统的运行情况。

•为方便用户，可以根据用户需要，在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器，方便用户检测电流。